鋼板預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外,由于鋼材在加工前其形狀比較規(guī)則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。正因為如此,鋼板預處理工藝不僅在工藝發(fā)達國家已推廣應(yīng)用,而且在國內(nèi)引起眾多行業(yè)的日益重視,不少企業(yè)已把鋼材預處工藝提到技術(shù)改造的議事日程。
鋼板預處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、自動噴漆室、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成。鋼板預處理線其工作原理是:鋼材被送到輥道輸送系統(tǒng),然后通過輥道輸送系統(tǒng)到拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(彈丸)加速拋至工件表面,對工件表面進行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸的浮塵吹掃干凈,除銹后的鋼材通過中間輥道進入噴漆室,通過裝在上下噴漆小車上的高壓無氣噴槍將保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上,通過烘干室使鋼材表面漆膜達到指干狀態(tài)快速送出,從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。
鋼板預處理線由高級可編程序控制器(即PC機)協(xié)調(diào)控制整機工作,能完成以下工藝流程:輥道輸送→拋丸除銹→噴漆→烘干(40—60℃)快速送出,即組成了一條鋼材預處理生產(chǎn)線。
鋼板預處理線分自動進行和手動進行兩種方式。自動進行方式為當總操作臺上“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)位于“自動”位置,按壓起動按鈕后,整條生產(chǎn)線按PC內(nèi)預定程序順序起動。在進行結(jié)束時,按壓停止按鈕后,整條生產(chǎn)線的電氣設(shè)備將順序關(guān)機。手動運行方式為“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)位于“手動”位置,操作人員可按照預處理的要求,分別按壓電機和電磁閥的起動,停止按鈕,來控制相關(guān)電氣設(shè)備的工作狀態(tài)。
生產(chǎn)過程中,如有特殊情況須從自動轉(zhuǎn)換為手動,可將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)從“自動”位置扳向“手動”位置,此時一切電氣設(shè)備均處在原工作狀態(tài),可由操作人員按壓起停按鈕來控制相關(guān)的電機和電磁閥。如從“手動”轉(zhuǎn)為“自動”運行時,應(yīng)先將生產(chǎn)線上的全部被處理鋼板移出生產(chǎn)線,然后將轉(zhuǎn)換開頭扳向“自動”位置,此時,除在自動運行方式中的準備過程應(yīng)起動的電機和加熱器陸續(xù)起動照常運轉(zhuǎn)外,其它電氣設(shè)備均轉(zhuǎn)入就緒狀態(tài)。在“手動”和“自動”方式中,操作人員均可通過觀察模擬屏上鋼板預處理線的運行狀態(tài)的顯示,來判斷整條生產(chǎn)線的工作狀況。
為了保證鋼板預處理線與人員的安全,在正常工作及維修時必須注意下列事項:
1.在鋼板預處理線運行時不允許打開拋丸室維修門。在維修前,必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設(shè)備的電源,人員方可入內(nèi)。
2.檢修現(xiàn)場鋼板預處理線與電氣元件前,要關(guān)掉相應(yīng)電源開關(guān),(刀開關(guān)和自動空氣開關(guān)),并通知總控臺操作人員。在低壓配電屏前安放《現(xiàn)在正在檢修,不準送電》的標語。
3.鏈條和三角皮帶等的所有保護裝置只有在檢修時方可拆掉,工作完畢后要立即更新復位。
4.輥道正在運動時,不準從輥道上方橫越。
5.在拋丸清理區(qū)域內(nèi),必須絕對保持地板的清潔,不得有丸料存在,以免滑倒摔傷。
6.油泵房及噴漆室內(nèi)絕對禁止抽煙。
7.絕對不能把高壓噴槍對準自己和其他人,也不要試圖用手擋或阻止液體的泄漏,以免受傷。
8.在更換泵和噴漆管路中有關(guān)零件時,必須首先關(guān)閉氣閥,緩緩排空壓力,再往下進行。
9.在噴漆完畢后,必須規(guī)定的清洗管路,不允許隨意使其他溶劑,以免發(fā)生危險。
10.在工作中要經(jīng)常檢查漆泵房排氣扇的運行情況,更換照明燈必須使用符合條件的防爆型燈具,不準使用非防爆型的電氣檢修設(shè)備。
11.每次開機前,總控室操作人員必須鳴鈴通知現(xiàn)場人員作好準備。
12.在檢修時,要注意不要把工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉(zhuǎn)機構(gòu)中,以免設(shè)備起動后發(fā)生事故。
13.總控室和現(xiàn)場操作人員在工作中必須集中精力,認真操作,不得撤離工作崗位。
14.鋼板預處理線在工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,可以按壓緊急停止按鈕(現(xiàn)場設(shè)備上3個,總控臺上1個),以停止輥道的運行,并關(guān)閉扇閥。